離子交換樹(shù)脂破碎會(huì)導(dǎo)致哪些問(wèn)題出現(xiàn)？
2020-01-03 09:33:03
admin 
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離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中如果遇到樹(shù)脂破碎的情況一定要及時(shí)排查原因，及時(shí)處理，以免對(duì)設(shè)備造成影響。為了保證出水質(zhì)量以及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，有必要對(duì)其原因進(jìn)行排查，那么樹(shù)脂破碎會(huì)導(dǎo)致哪些問(wèn)題出現(xiàn)？下面和大家詳細(xì)介紹一下。
離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中如果遇到樹(shù)脂破碎的情況一定要及時(shí)排查原因，及時(shí)處理，以免對(duì)設(shè)備造成影響。為了保證出水質(zhì)量以及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，有必要對(duì)其原因進(jìn)行排查，那么樹(shù)脂破碎會(huì)導(dǎo)致哪些問(wèn)題出現(xiàn)？下面和大家詳細(xì)介紹一下。
離子交換樹(shù)脂為什么會(huì)破碎？
1.新樹(shù)脂本身有裂紋或裂球。新樹(shù)脂在制造過(guò)程中，由于原料中各組分的聚合速度不同，導(dǎo)致樹(shù)脂顆粒的結(jié)構(gòu)不均勻，這種不均勻性使得樹(shù)脂在轉(zhuǎn)型過(guò)程中，因各部分膨脹和收縮的程度不同，使樹(shù)脂顆粒產(chǎn)生不均勻應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂紋或裂球，由于反應(yīng)條件控制不好，會(huì)直接導(dǎo)致樹(shù)脂柱珠體開(kāi)裂，另外新樹(shù)脂在包裝或運(yùn)輸過(guò)程中，由于受到擠壓或沖擊，也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋或裂球。所以新樹(shù)脂要進(jìn)行處理。
2.機(jī)械外力作用導(dǎo)致樹(shù)脂顆粒破碎。樹(shù)脂與管道及設(shè)備壁的摩擦以及空氣混合擦洗等，均會(huì)加大樹(shù)脂的磨損，使樹(shù)脂破碎率增大。所以操作人員要嚴(yán)格按規(guī)程操作。
3.反復(fù)轉(zhuǎn)型引起樹(shù)脂破碎。樹(shù)脂在生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不均勻性，使樹(shù)脂顆粒本身存在著有的部分緊密，造成有的部分官能團(tuán)濃度高，有的低。因此，樹(shù)脂在轉(zhuǎn)型時(shí)，各部分膨脹和收縮的程度是不同的。樹(shù)脂顆粒各部分的應(yīng)力大小也不同，樹(shù)脂在反復(fù)轉(zhuǎn)型過(guò)程中，由于受應(yīng)力的作用，構(gòu)成樹(shù)脂的高分子鏈斷裂，使活性基團(tuán)脫落，結(jié)構(gòu)疏松，含水量增加，強(qiáng)度下降。
4.樹(shù)脂結(jié)構(gòu)因聚合物分子降解強(qiáng)度下降。樹(shù)脂在水溫過(guò)高或被冷凍，干燥失水后，處理不當(dāng)，被氧化，被有機(jī)物污染以及被重金屬污染等，都會(huì)引起樹(shù)脂結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，出現(xiàn)骨架斷裂，高分子降解，交聯(lián)度下降，結(jié)構(gòu)疏松，交換容量和強(qiáng)度均下降，樹(shù)脂在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)發(fā)生老化，降解而導(dǎo)致破碎。我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要注意樹(shù)脂的一些特性。
離子交換樹(shù)脂破碎會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？
1.樹(shù)脂破碎對(duì)離子交換器運(yùn)行工況產(chǎn)生嚴(yán)重影響。設(shè)備阻力增大，出力大幅度下降，樹(shù)脂破碎后樹(shù)脂碎末會(huì)堵塞濾水帽，使交換器配液裝置和排液裝置通流面積減小，導(dǎo)致交換器進(jìn)出口壓差增大，出力降低；有裂紋的樹(shù)脂可承受的擠壓與正常樹(shù)脂相比大為降低，降至一定數(shù)值后，陽(yáng)床的壓差就可使樹(shù)脂破碎。樹(shù)脂破碎形成的碎末又使陽(yáng)床壓差進(jìn)一步加大，又加速了樹(shù)脂的破碎，形成惡性循環(huán)。
2.樹(shù)脂破碎對(duì)再生的影響。破碎的樹(shù)脂在交換劑層積累，且其比表面大，吸附力強(qiáng)，易抱團(tuán)結(jié)塊，結(jié)塊的樹(shù)脂酸液難以進(jìn)入，并使交換劑層的阻力不均勻，再生液偏流，即再生度差，結(jié)塊樹(shù)脂再生度低必將影響陽(yáng)床的出水水質(zhì)，這就是150噸陽(yáng)床再生時(shí)產(chǎn)生偏流的原因。
3.樹(shù)脂碎末隨水流入水處理系統(tǒng)的下一工序，惡化出水水質(zhì)。而從陰床中漏出樹(shù)脂碎末，會(huì)直接影響鍋爐等用水裝置安全運(yùn)行。
4.樹(shù)脂破碎使交換器周期制水量下降，破碎樹(shù)脂易流失，降低樹(shù)脂層高，而且，破碎樹(shù)脂形成碎末污染，即樹(shù)脂抱團(tuán)結(jié)塊，它所引起的偏流使交換降低很多，最終使交換容量下降，陽(yáng)床周期制水量大幅度減少。
5.樹(shù)脂破碎造成制水成本大幅度上升。樹(shù)脂破碎造成陽(yáng)床周期制水量減少，為了提高陽(yáng)床周期制水量，我們只能加大再生用酸量，以前再生一次酸用量1.2噸酸左右，現(xiàn)在需2.0噸左右的酸用量，這樣不僅增加了生產(chǎn)成本，而且會(huì)造成外排水不合格（酸性水排量太大），易造成環(huán)境污染問(wèn)題。如果用堿液中和酸性外排水，又進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。
如果遇到以上情況，需及時(shí)要到原因及解決措施，以免影響設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)。同時(shí)樹(shù)脂在使用過(guò)程中要做好預(yù)防措施。
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